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焦作土工布
焦作土工布

time:2019-08-19 07:21:34

author:山东领翔新材料有限公司

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  本刊记者-郝杰

  非织造产业被誉为纺织行业的“朝阳产业”,是未来纺织细分领域最有潜力的产业。据统计,2018 年 1-12 月规模以上非织造布企业的主营业务收入和利润总额分别增长了 5.02%和 0.90%,过滤、土工、防护、交通和复合材料等产业用纺织品的主营业务收入和利润总额在全纺织行业内处于领先的水平。随着非织造布产品应用范围不断拓展,作为技术和资本密集的非织造布机械产业也紧跟市场变化,在产品开发、节能环保、自动化、智能化方面不断创新,涌现了不少新技术,提高了设备的自动化智能化水平,增强了设备稳定性、实现了产品加工设备多样化、降低了能耗,提升了产品质量。

  

  为了加强行业交流,促进纺织行业科技成果转化,探讨行业发展动向,搭建行业新技术交流平台,由纺织之光科技教育基金会、中国纺织工业联合会科技发展部、中国纺织机械协会联合举办的“纺织之光”非织造布生产新技术与装备科技成果推广活动于8月7~8日在江苏省南通市举行。中国纺织机械协会副会长侯曦、高级顾问吕洪钢,中国纺织工业联合会科技发展部副处长、纺织之光科技教育基金会副秘书长开吴珍,非织造布机械行业技术及管理人员,相关纺织企业、高校、科研机构技术及管理人员、非织造布生产企业技术人员等参加了会议。

  

  会议播放了“纺织之光”宣传片,中国纺织机械协会产业五部主任刘革简单介绍了协会与纺织之光科技教育基金会合作推广纺机科技成果的情况,他希望此次推广会能给企业带来收获。

  

  开吴珍代表纺织之光科技教育基金会向常熟市飞龙无纺机械有限公司、金轮针布(江苏)有限公司的代表颁发了捐赠证书。

  在主题技术报告环节,来自7个企业的专家结合本企业的创新实践分别介绍了非织造布机械领域的新产品、新技术、新趋势,以及智能制造的发展,包括主机、生产线、后整理机、配套部件等关键创新技术。

  主题一:短纤非织造行业发展动态

  恒天重工股份有限公司总经理助理吕宏斌

  

  第十八届世界纺机展(ITMA)于2019年6月20——26日在巴塞罗那举行,此次国内参展企业超过270家,较2015年有较大的提升。参加非织造布及毡网用布成网、粘合与后整理机械及其专件和器材展区(H5),国内企业中纺科技、昌隆、迎阳无纺、郑纺机、飞龙、金轮、白鲨、振泰等等几十家相关无纺布企业参展,展示了中国形象和装备,中国设备已经跃上了世界的舞台。从本次展会的动向看,无纺布设备参展逐步增加扩大,应用领域不断拓展,一些传统行业参展商也开始涉足无纺领域,发展趋势明显。自动化数字化智能化形成趋势,自动化信息化将成为生产线的标准配置,随着物联技术和云智能的发展,工厂管理的智能化将逐步普及。生产速度效率主推行业发展,不论针刺、水刺、纺粘等等工艺生产速度的大幅提高逐步实现行业的规模化和应用的低成本化,加推行业的发展。从技术特点来看,一是新材料的运用,碳纤维、高性能工程塑料、多种合金等等已经运用到一些关键设备上,提高了设备精度,降低了运转重量。二是流程紧凑专业化、差异化配置,随着下游产品的领域不断广阔及市场的细分,对原料的适纺和产品功能的保证效率质量要求越来越高,专业化和精准配置变成一个趋势。三是设计速度提高,宽幅化,规模化的发展要求高产量、制造技术的不断发展促进了大幅宽生产线。四是节能产品标配,低能耗的运营已经深入人心,节能的要求不再是新时尚,而是基本要求。

  主题二:纺熔非织造装备的技术发展

  宏大研究院有限公司总经理安浩杰

  

  纺粘法非织造工艺具备生产流程短、消耗低的特点。在纺粘非织造装备研发方面,宏大研究院有限公司近年来在复合纺丝和智能化两个方面进行了研发,并实现了技术突破。宏大研究院开发了衣架式复合纺丝模头和组件,与世界上主流纺粘技术供应商的复合纺丝箱体相比具有结构简单,维修方便,周期性清理后恢复原始状态,使用寿命长,组件表面温度一致性好,纺丝稳定,装备可实现单、双组分多种纺粘产品柔性互换等特点。在智能生产线技术方面,宏大研究院大持续开展纺熔生产线的研发,定位高端智能生产线建设,形成了年产 4 万吨大幅宽双组份纺熔复合非织造布生产线、医卫用聚乳酸双组分纺粘熔喷复合非织造布生产线、超柔高蓬松卫材用纺粘热风非织造布生产线。实现了多线集中上料系统,原材料智能管理;生产线模块化、数字化控制,实现菜单式生产;设备零部件运行状态数字化监控,减少故障停机,保证开机率;质量要素信息全流程追溯分析,提高成品率;自动卷绕、智能分切、自动包装,卷材后整理减少用工;产品成本构成要素的实时性和匹配性。

  主题三:新型水刺装备技术介绍

  常熟市飞龙无纺机械有限公司副总经理韩一斌

  

  目前,水刺装备分为2个类型,直铺水刺生产线和交叉水刺生产线,直铺水刺生产线采用高速双梳理,高杂 MD/CD 达到3:1,高产量收卷200m/min;交叉水刺生产线采用高速铺网,通过后整理工艺实现产品多样化。提高产量的核心来自高速梳理机,梳理品质决定生产线产品品质,交叉铺网机配备高速梳理机。高速梳理机的门幅可以达到3.8米,主锡林通过结构优化设计,实现更好的动平衡性能,提高使用寿命。设备具有独有的高杂系统,利用气流促使纤维杂乱分布,获取良好的MD/CD值,其中关键是气流弧板精度,杂乱三角区通过手工及特制的工装工艺达到高直线度的要求,是装配达到设计要求的隔距,有效控制气流。对于粘胶、天丝、全棉的梳理容易长生飞花,因此高速梳理的另一个关键点是高速气流控制,采用先进的气流平衡和吸风系统,主、胸锡林内部及工作辊道夫处均有抽吸口,解决多辊高速旋转产生的大量飞花以及紊乱气流,提高产品均匀度,改善产品的布面效果。

  主题四:非织造专用新型针布主要特征

  金轮针布(江苏)有限公司研究员陈天红

  

  金轮专注于针布产品的设计与开发,目前非织造领域拥有“钻石 、先锋 、狼牙”三大系列产品。金轮钻石系列针布分梳效果好,使用寿命长,可广泛应用于水刺、热风等高端非织造领域。该系列针布采用欧洲进口高耐磨合金钢材料,高耐磨度,超长使用寿命,纤维梳理量达世界先进水平。优点是棱边没有毛刺、快口,工作面光洁度好,表面没有氧化皮。使用中对纤维损伤小,针齿的穿刺能力好,分梳效果好,棉结少,且网面均匀。金轮还推出了防锈针布,采用特殊防锈原材料、特殊热处理工艺,适用于道夫、工作辊、凝聚辊、剥棉罗拉、牵伸辊针布等。此外,双面横纹针布是在针布的两侧面都采用横纹设计,抓取能力和握持控制能力比传统设计的针布提高30%,能减少飞花和掉网,还能降低纤维消耗,增加梳理度,纤网均匀度更好,梳理机产量更高。适用于中高速梳理机或梳理抱合力偏低的纤维,用于中道夫、道夫和工作辊等部位。

  主题五:浅谈刺针选针的重要性

  台州宇星制针有限公司总经理贺顺根

  

  针刺法是干法非织造布制造中一种重要的方法。针刺法非织造布具有通透性好、过滤性能和机械性能优良、对制造环境破坏性低等很多优点,被广泛应用于制造土工布材料、过滤材料、合成革基布材料、汽车内饰、造纸毛毯、油毡基布、陶瓷纤维绝缘毡、螺旋干网毯、膨润土防渗垫、纤维填充料、机织布表面处理等多种产业用及生活用非织造布材料领域。在干法非织造布行业中,针刺法非织造布要占40%多的份额。因此,针刺法在非织造布行业的比重还是相当重要的。针刺用针及其选择合理的刺针规格对非织造布的制造质量提高起着关键的作用。常用针的长度、齿距、针尖形状、刺针工作段截面都有不同,因此要根据不同产品、面料薄厚克重不同等选择相应的针。贺顺根对土工布生产线、油毡基布生产线、过滤材料生产线、合成革基布生产线、造纸毛毯生产线、陶瓷纤维绝缘毡生产线、螺旋干网毯生产线、膨润土防渗垫生产线、纤维防护垫生产线、汽车内饰布各生产线、服装辅料、垫肩鞋材生产线、揩抹布类生产线、机织布表面处理生产线、特厚碳纤和瓦楞纸板传送带生产线、箱包材料生产线、服装面料刺毛和起绒等选针用针进行了介绍。

  主题六:CFK轴辊在非织造设备领域中的应用

  淄博朗达复合材料有限公司董事长刘鹏

  

  公司成立于1999年,主要产品面向航天、军工、科院院所、大学试验用配件,民用仪器类产品用碳纤维部件。自2012年开始产品改制布局民用高端装备用碳纤维轴辊制造。碳纤维材料密度低,比钢轻,在非织造领域设备中应用主要是为了减轻重量。但碳纤维模量低,使用中容易产生挠度,因此精准控制是关键。公司通过创新既减轻了重量,又克服了低挠度的弊病。碳纤维辊子的选用很关键,要考虑载荷,包括压力、包覆角度、膜的张力,还要考虑素的、变形量、重量、动平衡级别、变形范围等因素。

  主题七:智能化S-roll无级调压均匀辊热轧机

  博路威机械江苏有限公司总经理沈宏伟

  

  S-Roll无级调压均匀热轧辊是博路威专利技术。传统普通中高辊只能在某一个特定压力下才可获得均匀线压力,传统偏移式交叉辊不适合高速运转,S-Roll无级调压均匀热轧辊则实现了辊面整体线压力均匀一致、无级可调,适合高速运转。智能化S-roll无级调压均匀辊热轧机把智能化柔性生产达到了一个新高度,能快速转换生产不同的产品,备用的钢辊在高位时已可预热到所需的工作温度,备用钢辊可自动由备用高位转换到工作位置。能快速更换钢辊,钢辊可在备用高位冷却,不会防碍生产,纤维网帘辊高度固定,纤维铺网后喂入热轧机时不需调整喂料网帘,两支上辊切换的时间不超过10分钟。设备运营省去停机换辊时间, 降低操作强度,提升了工作效率,节约了生产成本。该技术国内首创“线压力”信号控制S辊的变形量,实现线压力与轧辊挠曲变形的自动补偿,提高了设备的智能化水平,降低了对操作人员的素质要求。采用在线厚度测量和控制系统,无纺布在热轧前后的厚度自动对比分析,使轧辊间左中右线压力闭环控制,实现了宽幅范围内的均匀一致性。实现了国产热轧机高温280℃、高速600m/min、宽幅3800mm以上、线压力均匀一致在线可调等性能零的突破。整机实现了数字化、模块化、智能化、远程通讯等控制技术。

  

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